Messehighlight 31. Juli 2023
Neuvorstellung der Sublimationspresse ATMOS 3D SUB
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ATMOS 3D SUB - Vakuumpresse zur Sublimation von dreidimensionalen Werkstücken
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Pulverbeschichtete Möbelfront mit Holzoptik sublimiert
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3D-Fliese mit sublimiertem Bildmotiv Chamäleon
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Interessierte Blicke bei der Präsentation im April
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Intuitive Steuerung mit einem übersichtlichen Touchscreen
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Im April 2023 hat die ATMOS Vakuumpressen GmbH ihre neueste Entwicklung vorgestellt. Bei der ATMOS 3D SUB handelt es sich um eine Sublimationspresse, die durch das Zusammenspiel von Hitze und Vakuum dreidimensionale und flache Werkstücke individualisieren kann. Um die Anwendungsmöglichkeiten dieser neuen Vakuumpresse zu veranschaulichen, haben Stefan Katzer und Bernd Ludwig bei der Präsentation verschiedene Materialien live sublimiert. So wurde beispielsweise eine pulverbeschichtete MDF-Platte mit einem Holzdekor versehen und 3D-Keramikfliesen mit einem Chamäleon individualisiert. Das Sublimieren von Edelstahl und Glas ist ebenfalls möglich. So wirkte eine Möbelfront aus Edelstahl nach der Sublimation mit einem Marmormotiv sehr hochwertig, die Oberfläche kann je nach Pulverbeschichtung matt oder hochglänzend ausgeführt werden. Beim Glas sind kleinere Platten mit verschiedensten Motiven individualisiert worden und zusätzlich dienten zwei sublimierte Zimmertüren als Anschauungsobjekt.
Die Steuerung der 3D SUB erfolgt komfortabel über einen 10“ Farbtouchscreen auf einem separaten Stehpult. Im Automatik-Modus werden die Carbon-Infrarotstrahler, die Vakuumpumpe und das Luftverteilungssystem so angesteuert, dass die Sublimation in allen Arbeitsschritten sicher abläuft. Fünf Temperatursensoren überwachen hierbei die Temperatur in verschiedenen Bereichen der Vakuumpresse. Für die verschiedenen Materialien können individuelle Programme hinterlegt werden. Interessierte Kunden haben im Innovationszentrum ATMOS Innovision die Möglichkeit, die neue Technik mit ihrem eigenen Material zu testen.
Die Steuerung der 3D SUB erfolgt komfortabel über einen 10“ Farbtouchscreen auf einem separaten Stehpult. Im Automatik-Modus werden die Carbon-Infrarotstrahler, die Vakuumpumpe und das Luftverteilungssystem so angesteuert, dass die Sublimation in allen Arbeitsschritten sicher abläuft. Fünf Temperatursensoren überwachen hierbei die Temperatur in verschiedenen Bereichen der Vakuumpresse. Für die verschiedenen Materialien können individuelle Programme hinterlegt werden. Interessierte Kunden haben im Innovationszentrum ATMOS Innovision die Möglichkeit, die neue Technik mit ihrem eigenen Material zu testen.